酒廠廠區(qū)環(huán)境,酒廠環(huán)境因素有哪些

1,酒廠環(huán)境因素有哪些

處理得好。就是水源問題,排出物對于環(huán)境幾乎沒有什么影響。水質是酒質的根本保障,空氣也有一點關系,只要周圍沒有大面積的空氣污染就好。酒廠的排出物一般是冷卻水與“酒糟”,廢氣幾乎沒有(如果有,產量肯定要下降)。前者幾乎沒有對環(huán)境造成任何污染,后者如果喂豬或者、作為堆漚農家肥的主要成份物料,也沒有什么污染。所以,關鍵是怎么處理,怎么化廢為寶。當然大廠也有難處,處理量能否滿足要求也很重要。

酒廠環(huán)境因素有哪些

2,酒廠有什么污染

酒精工業(yè)的污染以水的污染最為嚴重,生產過程的廢水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟,生產設備的洗滌水、沖洗水,以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。有機物垃圾??偟膩碚f,酒廠的污染不是很厲害,有機物廢物可以通過爆氣池沉淀處理。不像重金屬、化工之類的污染物那樣難以降解。擴展資料:酒廠釀酒注意事項:1、干燥通風處:如果是瓶裝的白酒,則將白酒的蓋子擰緊,然后放到干燥通風的地方存放。2、壇子存放:將白酒裝入壇子中,然后將壇子密封保存,放到干燥的地方,可以使白酒保存較長的時間。3、深窖儲藏:將白酒放入壇子中密封之后,再將白酒放到深窖中存儲,可以使白酒保存較長的時間。4、原包裝貯藏:如果是在市場上購買的白酒,不要拆開包裝,而用原包裝貯藏白酒,也可以儲存比較長的時間。參考資料來源:百度百科-啤酒廠廢水

酒廠有什么污染

3,葡萄酒廠衛(wèi)生規(guī)范GB1269690的5 工廠設計設施的衛(wèi)生要求

5.1 選址葡萄酒廠應坐落于無毒害、無各種污染源和其他可能影響葡萄酒生產衛(wèi)生的地方。5.2 廠區(qū)和道路5.2.1 葡萄酒廠必須有清潔的環(huán)境,廠區(qū)應綠化,盡量減少裸露面積,綠化帶應多種植常綠灌木和花草,生產區(qū)不宜種植有飛絮和香味濃郁的花樹,以免葡萄酒受到污染和影響。5.2.2 廠區(qū)應按行政、生活、生產、輔助系統(tǒng)等劃分布局。 行政、生活區(qū)與生產區(qū)要相隔一定距離,并處于主導風向的上風側。5.2.3 廠區(qū)內主要道路要寬暢,做到人流和物流的道路分開或固定走向,保證安全和整潔。廠區(qū)內和進入廠區(qū)的主要道路的路面應選用混凝土、瀝青、石塊等不易起塵的材料鋪筑,路面要平坦、無積水,并有足夠的排水設施。5.2.4 葡萄酒廠的環(huán)境衛(wèi)生,必須符合《中華人民共和國環(huán)境保護法》的規(guī)定。5.3 廠房與設施5.3.1 微生物培養(yǎng)室和洗濾棉加工室5.3.1.1 無菌室的設計與設施必須符合無菌操作的工藝技術要求,室內必須設有帶緩沖間的小無菌室,并有完好的消毒設施。緩沖間的門與無菌室的門不應直接相對,至少成90°。避免外界空氣直接進入無菌室。5.3.1.2 洗濾棉板加工室必須衛(wèi)生清潔,封閉良好,無污塵及霉菌污染。5.3.2 廠房與設施必須適合葡萄酒生產的特點和要求,合理布局,廠房的面積和空間必須與生產能力相適應,建筑結構和裝飾要利于清潔和維護,廠房應規(guī)定維修期。5.3.3 生產車間5.3.3.1 生產車間應按工藝流程合理布局,避免重復往返,防止原料、半成品、成品交叉污染和混雜。5.3.3.2 地面應采用不吸水、不透水,防滑、防腐蝕無毒的材料鋪砌,無裂縫和易于沖洗消毒。地面要有1%~2%的坡度及排水系統(tǒng),以保證排水通暢,地面無積水;車間內下水道應有可靠的液封裝置。5.3.3.3 墻壁應由不透水、不吸水、耐洗刷、防滲的材料構成,表面應平滑、無裂縫,并涂刷淺色、無毒、不易脫落、易于清洗、消毒、滅菌的涂料。墻角應為弧形。5.3.3.4 門應具有光滑和不吸水的表面,關閉嚴密,并根據(jù)各車間的實際需要,設置紗門、紗窗、水簾、風幕等防蠅設施。5.3.3.5 窗臺高度在1m以上,內窗臺應向下呈45°的斜度。5.3.3.6 天花板應能防止灰塵積累、霉菌生長和材料剝落,應易沖洗和無冷凝水。5.3.4 倉庫原輔料貯藏倉庫的地面、墻壁應采用水泥或其他不透水材料構筑,庫內必須清潔、干燥,并有防火、防潮、防鼠、防蟲和適當?shù)耐L設施。5.4 衛(wèi)生設施5.4.1 供水系統(tǒng)5.4.1.1 葡萄酒廠應有足夠的符合GB5749規(guī)定的生活用水,必要時可配備儲備用水設備,儲水設備要有防污染的措施。5.4.1.2 用于冷卻、消防、制冷和其他不與葡萄酒接觸的用水,必須用單獨管道輸送,不得與飲用水系統(tǒng)交叉連接,并在管道適當位置設置顏色明顯的醒目標志,與生產用水(包括飲用水)管道相區(qū)別。5.4.1.3 使用循環(huán)用水,必須有相應的技術措施,以保證水質達到規(guī)定的標準。5.4.2 廢水、廢氣處理系統(tǒng)工廠必須有廢水、廢氣處理系統(tǒng),并經(jīng)常檢查、維修、保持良好的工作狀態(tài),廢水、廢氣的排放應符合GBJ4的規(guī)定。5.4.3 更衣室工廠必須設有與生產車間人數(shù)相適應的更衣室,更衣室應與車間相連接,并設置更衣柜。5.4.4 廁所、浴室工廠應設有與職工人數(shù)相適應的廁所和浴室,廁所和浴室應位置適當、清潔衛(wèi)生、無不良氣味、門窗不直接開向生產車間。廁所必須安裝紗窗、紗門,地面應平整,便于清洗、消毒,應為水沖式并設有洗手設施;水門開關應為腳踏式,墻裙應用淺色瓷磚或不透水的相應材料砌成。5.4.5 洗手消毒設施生產區(qū)洗刷間應設腳踏式洗手設備和冷熱水,暖風吹干設備(或擦手紙),備有供洗刷用的清洗劑和消毒劑,并設廢紙接收箱,經(jīng)常保持衛(wèi)生。5.4.6 照明工廠應有足夠的照明和自然采光,車間內的燈具需安裝安全防護罩,發(fā)酵、灌裝、包裝車間和成品庫應使用防爆燈具。各檢驗工序可加局部照明。5.4.7 通風、除塵生產車間應有良好的通風除塵設施,保持空氣流通,溫濕度適當。凡使用蒸汽或有蒸煮加熱的車間應設局部排氣設備,凡塵埃較多的工段應安裝有效的除塵和通風設備。5.4.8 廢棄物存放設施工廠應在遠離生產車間的合適位置設置廢物存貯設施,該設施密閉,便于清理,并能有效地防止害蟲孳生和污染原輔料、水源。5.5 設備和工器具5.5.1 材料在葡萄酒生產過程中,凡接觸或可能接觸葡萄酒的機械設備、管道、容器、涂料和工器具等,必須采用無鉛、無毒、無害、無異味、抗腐蝕、易清洗且不與葡萄酒發(fā)生不良化學反應的材料(如不銹鋼、玻璃及木材制品)。如用其他材料(如鋼、鐵等),必須涂以無毒、無害、無味、不影響葡萄酒質量并符合食品衛(wèi)生要求的涂料。5.5.2 設計、構造、安裝所有機器設備、工器具、管道的設計、構造、固定設備和管道安裝定位,均應便于拆卸、清洗和消毒。

葡萄酒廠衛(wèi)生規(guī)范GB1269690的5 工廠設計設施的衛(wèi)生要求

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