有的白酒是進其他酒廠的酒精回來兌水＆其他東西，流水就非常簡單；一般白酒是糧食發(fā)酵，勾兌，出白酒，灌裝瓶，包裝，出廠。

一般是人工上瓶、自動洗瓶、烘干殺菌、灌裝、封蓋、瓶口收縮（有些酒廠是有，有些是不需要這個工藝）、貼標簽、噴碼、人工開箱、人工裝箱、自動封箱等，當然若是大型酒廠，可以實現全套自動化

只能從基層干起，要全部了解得個兩年左右，不管是銷路還是設備還是進料什么的

新工藝指的是低壓蒸糧清潔生產工藝，就是一套包含蒸糧、糖化培菌、發(fā)酵、蒸餾等主要工序為一體的機械化、信息化操作系統，使得工藝過程耗糧、耗水、耗煤均顯著降低，且減少廢水廢氣排放量。2011年6月，勁牌公司第四座小曲原酒生產基地——楓林酒廠正式投產，新車間的生產過程全面采用了新工藝。在這座現代化的生產車間里，整個釀酒生產過程從蒸煮到糖化、發(fā)酵，實現了全面機械化，所有物料全部不沾地。

瓶裝白酒的指標是容量，毫升。用量筒測量。合格的標志有兩點：每瓶容量正負百分之五（容器大小不同，指標有變化）；平均誤差之和大于等于零。灌裝機有兩大類：定量和定位。定量灌裝機，保證每瓶容量一致，盡管瓶子粗細、大小有變化時，高度不一致。定位灌裝機，保證每瓶高度一致，無論瓶子粗細、高矮，容量可能不一致。

白酒和酒精生產，是國家限制產業(yè)，是不允許新建的。原有證的，如果審證沒通過，不達標，砍掉一家就少一家，不會再增加。如果原來有白酒生產許可證，可以改造或購買、更新（安裝）灌裝生產線，這是允許的。

雖然我很聰明，但這么說真的難到我了

【流水線廠家昆山璧發(fā)自動化】為您解答。流水線是現在大型企業(yè)選擇較多的一種工作方式，因為流水線不但可以節(jié)省企業(yè)的勞動成本，還能提高工作效率。下面我為大家簡單介紹一下流水線生產中質量管理特點?！　?、管理的對象是全面的　　流水線全面質量管理不僅要管產品質量，還要管產品質量賴以生存的工作質量。工作質量是產品質量的保證，離開工作質量的改善，提高產品質量是不可能的。因此，全面質量管理則是以改進工作質量為重要內容的?！　?、管理的范圍是全面的　　流水線全面質量管理是以預防為主，實行的是全過程的管理。全面質量管理要求把不合格的產品消滅在它的形成過程中，做好防、檢結合，以防為主。為此必須把質量管理的工作重點，從單純的事后檢驗轉到事先控制不合格品產生和產品設計方面來。在生產過程的一切環(huán)節(jié)加強質量管理。在嚴格把關的同時，加強早期預防，也就是從管理“結果”發(fā)展到管理“原因”，消除產生不合格品的種種隱患，形成一個能夠穩(wěn)定生產合格品的生產系統?！　嵭辛魉€全過程的管理，就要求企業(yè)中流水線車間各個工作環(huán)節(jié)都必須樹立“下工序就是用戶”，“努力為下工序服務”的思想。要求每道工序的生產和工作質量都要經得起它的“用戶”的檢驗。實行全過程管理，不僅要保證設計和工藝加工過程的產品質量，而且還要保證使用質量，把質員管理從原來的生產制造過程擴大到產品市場調查．研制、工藝、技術、原材料供應、生產、計劃、勞動、行政、銷售和用戶服務等各環(huán)節(jié)，形成從產品設計直至銷售使用的總體質量管理?！　?、參加管理的人員是全面的　　流水線全面質量管理是全員件的管理。產品質量好壞，是許多工作和許多生產環(huán)節(jié)活動的綜合反映，它涉及到企業(yè)和車間所有部門的所有人員．要提高產品質量就需要依靠所有人員共同努力，從企業(yè)領導、技術人員、經營管理人員到車間每個工人，所有人員都要學習，運用科學管理的思想方法．做好本職工作?！　嵭腥珕T性質量管理，首先必須抓緊教育。在提高廣大職工的思想認識的基礎上，把質量目標交給群眾，把群眾的積極性引導到實現質量目標上來。　　實行全員性質量管理，可以根據目標要求、存在的差距或問題，在車間建立群眾質量管理小組。它是組織職工進行現場質量管理，開展群眾性質量管理活動的基層組織，它也是解決質量問題，提高產品質量的種好形式?！　?、管理的方法是全面的　　流水線全面質量管理采取的管理手段不是單—的，而是充分利用質量管理的管理技術和科學方法，組成多樣化的、復合的質量管理方法體系。流水線全面質量管理需要運用質量檢驗、數理統計等方法，但這只是全面質量管理的一部分工作內容，還必須把這些科學方法與改善組織管理、改革專業(yè)技術三方面緊密結合起來，綜合發(fā)揮它們的作用。否則，如果只是片面地運用某一管理方法或工具，不僅影響效果，而且在實踐中也很難行得通?！　∫陨暇褪俏覟榇蠹医榻B的流水線生產中質量管理的方法，更多流水線生產設計及車間管理知識請參看http://www.bifaauto.com

(一)、崗位職責： 1、車間主任對總經理(分管副總經理)負責，在公司生產副總經理領導下，全面負責車間各管理工作 (一)、崗位職責： 1、車間主任對總經理(分管副總經理)負責，在公司生產副總經理領導下，全面負責車間各項管理工作 2、負責車間生產、質量、安全及設備的管理，確保各項指標的完成。強化車間主任是“產品質量第一負責人、安全生產第一負責人”意識。 3、組織實施生產部下達的生產計劃，全面完成生產任務。 4、負責貫徹落實公司會議精神、各項管理制度與措施。 5、負責車間的人身、設備安全，確保安全文明生產; 6、負責管好、用好、維護、保養(yǎng)好在制品、設備、附件、工具、量具及工位器具。 7、負責車間員工的日常管理，不斷提高員工綜合素質。 8、對本車間的工藝紀律執(zhí)行情況負責。 9、對車間各類報表、原始資料的及時性、真實性負責。 10、有權調整車間內的勞動組織和調配職工。 11、有權按有關規(guī)定對車間員工提出獎懲建議。 12、有權對上道工序轉來得不合格產品提出異議。 13、有權對車間條件無法滿足制造質量要求的生產計劃提出申訴和修改意見 (二)、工作內容： 1、根據生產部下達的生產作業(yè)計劃，布置生產技術準備工作，根據本車間設備人力情況，編制車間《日生產作業(yè)計劃》，組織均衡生產，保證按月完成各項生產計劃、新產品試制計劃 2、重視員工素質提高，對車間員工開展教育、培訓，宣傳公司的各項方針政策;深入貫徹公司的安全生產制度，確保安全文明生產 3、擬定車間管理制度，經公司批準后推廣實施。按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰 4、重視車間的基礎管理，搞好工段與班組建設，貫徹公司各項定額，加強對車間原輔材料使用的控制，不斷降低生產成本 5、按照公司質量目標要求，制定、修改車間質量管理辦法，加強質量控制，配合車間質檢人員作好員工的質量培訓，提高員工的質量意識，保證質量指標的實現 6、加強設備的預防性維護及保養(yǎng)，教育員工嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，保證設備正常運轉7、嚴格執(zhí)行工藝紀律，在分配工作的同時要備齊加工產品的所有工藝文件，并教育指導員工嚴格執(zhí)行 8、積極開展現場6S活動，強化定置管理，創(chuàng)造美好生產環(huán)境，提高員工素養(yǎng) 9、每日召開車間內部調度會，檢查生產進度、產品質量、設備維護、現場管理完成情況，發(fā)現問題及時解決 10、按時參加公司會議與培訓，不遲到，不早退，不得無故請假 11、在調查分析的基礎上結合實際要求，提出車間員工培訓計劃 12、積極深入員工，了解員工的思想動態(tài)，采取合理的措施確保車間的穩(wěn)定 13、積極開展員工的合理化建議活動，為不斷提升企業(yè)竟爭能力做貢獻 14、正確處理車間的突發(fā)事件，并隨時向公司領導匯報事件處理進展，對于無法處理的事件要及時請示 15、建立健全各項統計臺帳，各項原始記錄資料要完整、準確，生產在制品做到帳、物相符 16、保證按時上報各項統計、核算報表并保證各項數據真實、準確17、積極配合各部門工作，協調好各部門之間的關系 18、積極完成上級及會議交待的臨時性工作。車間主任是車間的主要負責人，在車間副主任的協助下負責對車間進行全面管理。 車間主任對(分管副)總經理負責。 具體職責為： 1、組織實施生產物料部下達的生產計劃，保質保量地完成生產任務; 2、貫徹、執(zhí)行公司的成本控制目標，加強對車間原材料使用的控制，確保在提高產量、保證質量的前提下不斷降低生產成本; 3、根據生產計劃核算人員需求，確保計劃順利執(zhí)行;根據公司對車間發(fā)展的規(guī)劃擬定人員編制，并報公司批準; 4、擬定車間管理制度，經公司批準后在車間推廣實施;5、按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰; 6、根據公司質量部門的要求，配合車間質檢人員作好員工的質量培訓，提高員工的質量意識; 7、對車間員工展開教育、培訓，宣傳公司的各項方針政策; 8、深入貫徹公司的安全生產制度，確保安全文明生產; 9、領導車間做好5S管理，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，以身作則，提高員的養(yǎng); 10、處理車間的突發(fā)事件，并隨時向公司領導匯報事件處理進展，對于無法處理的事件要及時請示; 11、積極深入員工，了解員工的思想動態(tài)，采取合理的措施確保車間的穩(wěn)定; 12、配合公司其他部門開展工作，做好橫向溝通.