灌裝白酒執(zhí)行標準就是白酒標準。白酒分為很多種香型，以不同香型白酒確定白酒標準的。灌裝過程控制的是包裝物標準，這是企業(yè)制定的標準。文字、尺寸、顏色差等等。內容符合國家食品標簽通則2006標準。

白酒負壓灌裝的液面最大允許誤差當標稱容量小于1L(升)時，最大允許誤差為其標稱容量的3%;當標稱容量等于或大于1L(升)時，最大允許誤差為其標稱容量的2%。補充： 白酒分玻璃瓶裝或者是陶瓷瓶裝，玻璃瓶裝一般都是采用負壓式灌裝，可以保證每一瓶都是同一液面；陶瓷瓶裝就看酒的價格了。

每個品牌的白酒酒精度不同，要看你喝的是哪一種。酒的度數(shù)表示酒中含乙醇的體積百分比，通常是以20℃時的體積比表示的，如50度的酒，表示在100毫升的酒中，含有乙醇50毫升(20℃)，酒精度一般是以容量來計算，故在酒精濃度后，會加上“Vol. ”以示與重量計算之區(qū)分。再例如：7%（V/V），其意思是100單位體積的酒中含有7單位體積的乙醇，也表示100升酒中含有7升的乙醇。另外，酒精的化學式為C2H5OH。標準酒度（Alcohol% by volume）。標準酒度是法國著名化學家蓋·呂薩克（Gay-Lussac）發(fā)明的。它是指在20℃條件下，每100毫升酒液中含有多少毫升的酒精。這種表示法比較容易理解，因而使用較為廣泛。標準酒度又稱為蓋．呂薩克酒度，通常用百分比表示此法，或用縮寫GL表示。

標準。灌裝白酒執(zhí)行標準就是白酒標準。白酒分為很多種香型，以不同香型白酒確定白酒標準的。灌裝過程控制的是包裝物標準，這是企業(yè)制定的標準。文字、尺寸、顏色差等等。內容符合國家食品標簽通則2006標準。無論成品白酒或散裝白酒，沒有生產許可證根本就嚴禁生產，營業(yè)執(zhí)照對是否可以生產白酒是不起任何作用的，白酒生產屬于國家限制產業(yè)，無證生產會受到嚴重懲罰，只能散賣《關于白酒產品生產許可證發(fā)證工作有關問題的通知》下發(fā)以來，在各省、自治區(qū)、直轄市許可證辦公室和行業(yè)部門的共同努力下，白酒產品發(fā)放生產許可證的工作已經全面展開。由于我國地域廣闊，白酒生產企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、生產方式和工藝水平各異，給發(fā)證工作造成諸多不便。為了加快發(fā)證進度，完善工廠條件審查內容，確保發(fā)證工作順利進行，提高白酒質量，有效遏制白酒制假售假的違法行為，讓百姓喝上放心酒，現(xiàn)提出補充意見如下：一、按照國家經貿委第14號令《工商投資領域制止重復建設目錄（第一批）》的規(guī)定，1999年9月1日以后注冊登記的白酒企業(yè)，不予受理生產許可證的申請。二、全國工業(yè)產品生產許可證審查中心（簡稱審查中心），在全國生產許可證辦公室的領導下，具體承辦白酒產品發(fā)證工作的有關事宜，中國釀酒協(xié)會白酒分會（簡稱白酒分會）協(xié)助審查中心做好白酒產品發(fā)證工作。地方釀酒（白酒）協(xié)會協(xié)助各省、自治區(qū)、直轄市生產許可證辦公室做好白酒產品發(fā)證的相關工作。三、半固態(tài)法白酒生產設備，要求有發(fā)酵容器（罐、池）、蒸酒機、貯酒容器（池、缸、罐）、灌裝機。

青州市惠聯(lián)灌裝機械有限公司生產的白酒灌裝機主要有量杯式和時間式兩種計量方式，灌裝精度根據(jù)不同的容量確定。一、主要技術參數(shù)： 適應瓶型： 瓶高180—360mm 瓶徑50－110mm 額定效率： （50-500ml）5000瓶／h 調速形式： 變頻無級調速 電機功率： 1.1KW 外型尺寸： 1000×1000×1800（長×寬×高） 灌裝精度 ： 500ml±1.5ml(20o) 重量 ： 1000kg二、主要結構及工作原理：GZD18Q型液體定量灌裝機主要由以下部分組成： （1）機體部分；（2）傳動部分；（3）頂瓶部分；（4）注閥部 分；（5）酒罐及液位控制部分。 本機為回轉式結構，全自動有進出瓶撥輪，半自動人工上下瓶。本機采用重力原理，灌注閥定量灌裝，工作時液體將注閥充滿,瓶托頂著待灌裝的瓶子上升,然后,關閉上灌裝閥，打開下灌裝閥,液體由下灌裝閥流入瓶內,以達到灌裝的目的。灌裝完畢后，瓶子隨瓶托下降出瓶，進入下道工序。 本機傳動系統(tǒng)，由電動機帶動減速機,減速機帶動齒輪傳給齒輪，齒輪帶動灌裝部分回轉。本機采用臺灣產變頻器及減速機 。三、安裝與調試： 1.本機安裝時不需地腳螺栓固定，只需硬化平整地面即可，機體底部四角裝有調整螺桿，以調整高度，機體上平面水平偏差不得大于1/1000.2.調試： a.灌裝嘴高度調整。打開灌裝機底座右下邊擋板，用專用手把調整升降機構。調整高度是：瓶嘴離瓶口頂套下平面10mm—20mm 。 b.全自動灌裝機拔瓶輪的調整：松開緊固撥輪的螺釘，轉動撥輪，使瓶子準確送入回轉部分的瓶托中，調好后，擰緊緊固螺釘。 出瓶輪的調整： 松開緊固撥輪的螺釘，轉動撥輪，調至灌裝完畢后瓶子能順暢進入出瓶撥輪，然后把螺釘緊固。 c.半自動灌裝應將瓶托上撥叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好. 四、使用與操作： 1、先將一個空瓶放在瓶托上，讓其空轉一圈，觀察空瓶是否 順利通過。 2、使用本設備時，每班工作前，應先空轉一分鐘，檢查確無 故障后方可開始生產。每班下班前應將設備擦拭干凈，檢查螺 栓有無松動,關閉與機器相連的進液閥門. 3、本機電控部分采用高精度多功能變頻器控制, 變速快且平 穩(wěn).變頻器在出廠時均已調好并鎖定。用戶無須調整。 4、進出瓶撥輪設有過載保護裝置，當出現(xiàn)卡瓶停車時只須將撥輪調正即可繼續(xù)開機工作。 五、潤滑： 1、各軸承潤滑每月視情況添加一次。 2、升降桿部位每兩個班進行一次潤滑。 3、電動機及減速器的潤滑按其說明書要求進行。 六、維護與保養(yǎng)： 1.為使設備有最佳的可靠度與壽命，定期保養(yǎng)使設備處在最佳狀態(tài)是必要的。在維修及保養(yǎng)期間應停機進行。 2.電機、減速機等的保養(yǎng)按說明書進行。 3.在清洗液缸時，可將液缸內存留液體從液缸底部閥門放凈， 由進液管注入50—60度的清水，進行清洗液缸及灌裝閥，最 后將液缸內的殘液排放干凈。七、設備吊裝及運輸： 1、本機可用汽車，火車.輪船等運輸。 2、帶包裝箱時，應按箱面標志進行，不允許傾斜或碰擊。最 好用3噸以上叉車鏟裝和搬運,如果吊裝時,吊繩的夾角應小于 55度，并墊以橡膠或木板保護.在吊裝過程中要平穩(wěn),不允許傾 斜或碰擊。 3、用滾杠短距離搬運時，傾斜度不得大于10度,底腳調整絲 杠不得接觸地面滑動。 八、工作條件： 1、灌裝液體最高灌裝溫度不超過90度。 2、進入液缸的液體入口壓力為0.1—0.15Mpa